紙漿模塑因其原料成本低廉，可塑性高，可完全降解，使用也越來越廣泛，還可做到完全的回收再利用，可以說是非常的環(huán)保產(chǎn)品。那紙漿模塑是什么？

紙漿模塑是一種立體造紙術(shù)，是近幾年迅猛發(fā)展的新型包裝材料，以廢紙為原料，通過原料打漿--配料---模壓成型---烘干的制作工藝。

紙漿模塑產(chǎn)品具有特殊造型，因其緩沖保護(hù)性能良好，可回收再利用，可重疊，便于交通運(yùn)輸?shù)忍匦?，適用于雞蛋，水果，電子精密器件，易破碎玻璃工藝品的內(nèi)襯包裝，代表產(chǎn)品有，蛋托，蛋盒，水果襯托，酒托，花盆，育苗盤等，可完全替代泡沫制品，EPE發(fā)泡塑料產(chǎn)品。那紙漿模塑的生產(chǎn)流程具體是怎樣呢？

紙漿模塑制品的工藝流程主要包括五大部分：

一、漿料處理（制漿→配漿→成漿）

以稻草秸、甘蔗渣、麥秸、廢紙等作為原料，經(jīng)過打碎，磨漿等經(jīng)過物理工序，變成纖維懸浮在水中，并根據(jù)預(yù)設(shè)產(chǎn)品的特點(diǎn)，在制漿過程中調(diào)配原漿纖維長度和原漿濃度，添加一定量的化學(xué)助劑，進(jìn)行一系列輔助操作，形成滿足生產(chǎn)所需要的紙漿（根據(jù)產(chǎn)品不同，其原料可以時(shí)濕紙漿、干紙漿或廢紙），調(diào)節(jié)濃度后輸送到成型機(jī)。

二、紙漿模塑成型:

在裝有模具的成型機(jī)上，借助真空吸附或壓力注漿形成濕紙坯，使原紙漿纖維形成模具所設(shè)定的形狀，其中真空吸附成型是最常用的也是最有效的一種，然后將成型的濕紙坯脫膜進(jìn)入下一道工序。

三、紙漿模塑干燥:

將濕紙坯放在熱模上或放于傳送帶上輸送到干燥箱內(nèi)進(jìn)行熱壓干燥，干燥流程主要是利用燃料、油、氣、電或蒸汽、導(dǎo)熱油或其他介質(zhì)作為熱源，加熱空氣，在熱空氣中將成型紙漿模塑制品進(jìn)行干燥，并通過風(fēng)扇從制品中提取蒸發(fā)水，從而加速干燥效果。

四、紙漿模塑整形:

紙漿模塑制品經(jīng)過成型干燥工序后，基本定型，然后用電加熱板或其他熱介質(zhì)（如導(dǎo)熱油）加熱發(fā)熱板，使紙漿制品模具具有較高的溫度（150-250℃），再利用氣壓力或液壓壓力在高溫高壓下對紙托產(chǎn)品進(jìn)行壓制，使產(chǎn)品外形整齊美觀，并達(dá)到更好的韌性，使其具有更好的防震性能。

五、紙漿模塑打包整理：

最后將通過一系列工序生產(chǎn)出來的紙質(zhì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)、打包和貯存。其中，可根據(jù)不同產(chǎn)品的特點(diǎn)，采用手動(dòng)包裝或自動(dòng)打包機(jī)進(jìn)行計(jì)數(shù)包裝。

紙漿模塑產(chǎn)品取代塑料泡沫抗震產(chǎn)品，在性能指標(biāo)、產(chǎn)品成本上均具有了可行性分析，再加上其環(huán)境保護(hù)層面的優(yōu)點(diǎn)，紙漿模塑產(chǎn)品取代塑料泡沫產(chǎn)品已變成必定的發(fā)展趨勢。

以上就是紙漿模塑成型的原因與紙漿模塑是什么，相信各位讀者基本上看完，相信對紙漿模塑有了一定了解。銘豐紙塑環(huán)保包裝于1998年成立于深圳，23年專注于紙托產(chǎn)品（紙漿模塑）領(lǐng)域，是環(huán)保紙托產(chǎn)品領(lǐng)域的整體解決方案服務(wù)商，能為客戶提供從設(shè)計(jì)、打樣、開模、生產(chǎn)、售后的一站式解決方案